Informazioni di Base.
Model No.
aac machine
materiale grezzo di mattone
calcestruzzo
automazione
automatico
condizione
nuovo
ciclo di taglio
5 minuti per stampo
grado di precisione di taglio
meno di 3 mm
vantaggio del blocco aac
leggero, resistente, buon anti-scuotimento
utilizzo blocco aac
muro interno, villa, casa
Pacchetto di Trasporto
suitable for sea transrtation
Specifiche
CE, ISO9001, SGS
Marchio
Dongyue
Origine
Shandong province, China
Codice SA
84748090
Capacità di Produzione
10 Sets/Month
Descrizione del Prodotto
Linea di produzione di macchine per la produzione di blocchi AAC
1, Introduzione di blocchi aac
Il blocco di calcestruzzo areato (blocco leggero) prodotto dalla linea di produzione di macchine per la produzione di blocchi aac è il materiale da costruzione leggero e poroso. Ha luce che mantiene la cant di temperatura brucia e altri vantaggi. Può essere fatto in molti tipi di mattoni per esempio: 600× 200× 100, 80× 80× 180, 240× 115× 53, 600× 200× 125)
Calcestruzzo areato comune concezione comune la densità comune del calcestruzzo è solitamente 1600-2400kg/m3, ma il calcestruzzo areato è 500kg/m3, 600kg/m3, 700kg/m3. Non ha il grano grande, il materiale di silicio di uso principale (per esempio: Cenere di carbone, sabbia, polvere di pietra ed altri), rendendo il materiale piccolo per esempio sabbia, possono essere usati direttamente se ha abbastanza grado di piccolo (per esempio cenere di carbone. Miscelare l'acqua di calce cementizia del materiale del calcio in una pendenza speciale, quindi aggiungere la polvere di alluminio e l'additivo. Fare in modo che la polvere di alluminio e la speciale pendenza abbiano un riflesso chimico. Quindi produrre idrogeno per fare il calcestruzzo slop ad espandersi o rigonzare, schiuma. Successivamente, metterli nella stanza di indurimento per la cementazione che taglia l'indurimento a vapore, infine, ci diventerà il mattone leggero, la velocità porosa è 70-80%.
2, caratteristiche principali della linea di produzione di macchine per la produzione di blocchi AAC
1. Peso leggero, la densità di calcestruzzo areato è solitamente 400-700kg/m3, (secondo il mercato in produzione ), uguale a 1/3 di blocco di argilla e 1/5 calcestruzzo comune. Quindi, l'uso del blocco luci può ridurre il peso dell'edificio e anche ridurre il fascio del tetto e la pressione montante meglio. Poi si può vedere, può risparmiare il materiale e i costi, anche la lotta contro l'agitazione.
2...Mantenendo la temperatura ha molti sono porosi, il coefficiente di hearting di consegna è 0.9-0, 22W/(mk), lo stesso come 1/4 o 1/5 di mattone di argilla, così è materiali migliori ora nel mondo.
Abbia molti generi materiale, abbia spreco più basso
Materiale principale: Carbone cenere sabbia rifiuti materiale miniera carbone pietra pietra polvere e altri materiali di silicio.
(1 )il peso del prodotto è in base a 600 kg/m3 per il controllo.
(2 )capacità annuale 200, 000M3.
(3) proporzione di materia prima fissata: Cemento 6.5%, calce grezza 23%, calce 68%, gesso 3%, pasta di alluminio in polvere 350g/M3.
(4) tasso di acqua e materiale 0.631
(5) un prodotto di stampo 2.88M3
(6) tempo di ciclo di colata dell'impasto 5-6 minuti, tempo di ciclo di taglio 5 minuti.
(7) temperatura dell'impasto di colata di 38-42 gradi
(8) arresto silenzioso del corpo. Tempo di 1.5-2.5housr, temperatura 50-
90 gradi, dopo arresto silenzioso la forza del corpo è 0.15-0, 18Mpa
(9) tempo di ciclo di cottura a vapore, entrata e uscita in autoclave circa 0, 5 ore, tempo di ciclo di cottura a vapore circa 6 ore/1, 6 Mpa, totale 6.5 ore.
3. Processo di produzione di fabbrica di aac di cenere di mosca
Il processo di fabbricazione è semplice e complesso da implementare.
In primo luogo, la cenere di mosca è mescolata con acqua e fatta slurry in una miscela di slurry. Se Sand è usato come materiale di base, abbiamo bisogno di un mulino a sfere per macinare la sabbia per potere fine. Il processo di fabbricazione di slurry è sabbia stessa.
Dopo Che l'impasto è stato preparato, l'impasto viene immagazzinato in un serbatoio di stoccaggio dell'impasto, dove l'impasto viene costantemente agitato. Si fa attenzione a far funzionare il serbatoio di stoccaggio dell'impasto tutto il tempo, in modo che non si assestino mai le particelle.
Quindi , un dosatore pesa l'impasto, la calce, l'OPC, il gesso e la potenza dell'alluminio in quantità preimpostate e si mescola a fondo. La miscela versa anche la miscela nello stampo portato nel carrello dello stampo. La piena colata della miscela è sufficiente a riempire circa il 50% dello stampo.
Quindi Lo stampo viene mantenuto in una camera calda per 2 ore, in modo che l'aerazione e la luce si stabilino. Il processo successivo è il processo di destampaggio del blocco grande, in cui un sofisticato paranco a soffitto prende lo stampo, sforma il blocco.
Il processo successivo È il taglio a filo di livello del blocco, mentre il blocco passa sul carrello di taglio attraverso la serie di fili. Questo processo segue un taglio verticale del filo dove, quando il blocco rimane fermo, e la taglierina taglia il blocco verticalmente.
I Blocchi tagliati finali sono induriti a vapore in autoclavi per 8 ore a una pressione di 12 KG/mq cm e 200D C.
4. Lavoro di preparazione di pianta di aac di cenere di mosca
1. Terreno di 4 acri è richiesto
2. Area officina: Circa 30000 mq di Mt o 30000 piedi
3. Superficie totale dell'impianto (area di costruzione) = 4500 mq Mt o 45000 piedi quadrati
4. Collegamento di alimentazione necessario - 500 KVA
5. Il requisito di manodopera ideale è 40 n. (esperto - 10, semi esperto-10 e non esperto 20)
6. Divisione di competenze 40 lavoratori = impianto principale 2 n. Di turni di 10 ore 15 persone ciascuno + caldaia e autoclave sezione 3 persone in 3 turni di 8 ore
7. Fabbisogno di acqua approssimativamente 225 tonnellate al giorno.
8. Richiesta di cenere di mosca approssimativamente 225 tonnellate al giorno
9. I calcoli di potenza e impianto di cui sopra sono basati su AAC a base di cenere di mosca senza unità di frantumazione di lime e mulino a sfere per sabbia. Se il processo lo richiede, possiamo aggiungerli in una fase successiva. Ma sicuramente diamo loro disposizioni in loco fin dalla fase di installazione
10.300 giorni lavorativi sono considerati in un anno fino a 333 giorni l'anno è possibile.
11 Fly da fornire gratuitamente da centrali elettriche. Solo il trasporto deve essere arraigned dal progetto. Distanza media di 250 KM
12. Il credito al carbonio è una stima che ha come scopo di riferimento. Il proprietario del progetto deve gestire la sua parte del progetto CDM per ottenere crediti di carbonio, attraverso consulenti indipendenti. Controllare il modulo CDM dopo il 2012
13. I blocchi AAC di tutte le dimensioni verranno fabbricati in base alle esigenze del mercato, sebbene siano principalmente di dimensioni stabilite in base agli standard BIS
5. Panoramica del trasporto di piante di aac di cenere di mosca
1. Normalmente macchina da taglio, caldaia sarà spedito con rack piatto
Le autoclavi vengono spedite con carico sfuso
3. Le altre parti saranno contenute nel contenitore.
6. Vista società
1, Introduzione di blocchi aac
Il blocco di calcestruzzo areato (blocco leggero) prodotto dalla linea di produzione di macchine per la produzione di blocchi aac è il materiale da costruzione leggero e poroso. Ha luce che mantiene la cant di temperatura brucia e altri vantaggi. Può essere fatto in molti tipi di mattoni per esempio: 600× 200× 100, 80× 80× 180, 240× 115× 53, 600× 200× 125)
Calcestruzzo areato comune concezione comune la densità comune del calcestruzzo è solitamente 1600-2400kg/m3, ma il calcestruzzo areato è 500kg/m3, 600kg/m3, 700kg/m3. Non ha il grano grande, il materiale di silicio di uso principale (per esempio: Cenere di carbone, sabbia, polvere di pietra ed altri), rendendo il materiale piccolo per esempio sabbia, possono essere usati direttamente se ha abbastanza grado di piccolo (per esempio cenere di carbone. Miscelare l'acqua di calce cementizia del materiale del calcio in una pendenza speciale, quindi aggiungere la polvere di alluminio e l'additivo. Fare in modo che la polvere di alluminio e la speciale pendenza abbiano un riflesso chimico. Quindi produrre idrogeno per fare il calcestruzzo slop ad espandersi o rigonzare, schiuma. Successivamente, metterli nella stanza di indurimento per la cementazione che taglia l'indurimento a vapore, infine, ci diventerà il mattone leggero, la velocità porosa è 70-80%.
2, caratteristiche principali della linea di produzione di macchine per la produzione di blocchi AAC
1. Peso leggero, la densità di calcestruzzo areato è solitamente 400-700kg/m3, (secondo il mercato in produzione ), uguale a 1/3 di blocco di argilla e 1/5 calcestruzzo comune. Quindi, l'uso del blocco luci può ridurre il peso dell'edificio e anche ridurre il fascio del tetto e la pressione montante meglio. Poi si può vedere, può risparmiare il materiale e i costi, anche la lotta contro l'agitazione.
2...Mantenendo la temperatura ha molti sono porosi, il coefficiente di hearting di consegna è 0.9-0, 22W/(mk), lo stesso come 1/4 o 1/5 di mattone di argilla, così è materiali migliori ora nel mondo.
Abbia molti generi materiale, abbia spreco più basso
Materiale principale: Carbone cenere sabbia rifiuti materiale miniera carbone pietra pietra polvere e altri materiali di silicio.
(1 )il peso del prodotto è in base a 600 kg/m3 per il controllo.
(2 )capacità annuale 200, 000M3.
(3) proporzione di materia prima fissata: Cemento 6.5%, calce grezza 23%, calce 68%, gesso 3%, pasta di alluminio in polvere 350g/M3.
(4) tasso di acqua e materiale 0.631
(5) un prodotto di stampo 2.88M3
(6) tempo di ciclo di colata dell'impasto 5-6 minuti, tempo di ciclo di taglio 5 minuti.
(7) temperatura dell'impasto di colata di 38-42 gradi
(8) arresto silenzioso del corpo. Tempo di 1.5-2.5housr, temperatura 50-
90 gradi, dopo arresto silenzioso la forza del corpo è 0.15-0, 18Mpa
(9) tempo di ciclo di cottura a vapore, entrata e uscita in autoclave circa 0, 5 ore, tempo di ciclo di cottura a vapore circa 6 ore/1, 6 Mpa, totale 6.5 ore.
3. Processo di produzione di fabbrica di aac di cenere di mosca
Il processo di fabbricazione è semplice e complesso da implementare.
In primo luogo, la cenere di mosca è mescolata con acqua e fatta slurry in una miscela di slurry. Se Sand è usato come materiale di base, abbiamo bisogno di un mulino a sfere per macinare la sabbia per potere fine. Il processo di fabbricazione di slurry è sabbia stessa.
Dopo Che l'impasto è stato preparato, l'impasto viene immagazzinato in un serbatoio di stoccaggio dell'impasto, dove l'impasto viene costantemente agitato. Si fa attenzione a far funzionare il serbatoio di stoccaggio dell'impasto tutto il tempo, in modo che non si assestino mai le particelle.
Quindi , un dosatore pesa l'impasto, la calce, l'OPC, il gesso e la potenza dell'alluminio in quantità preimpostate e si mescola a fondo. La miscela versa anche la miscela nello stampo portato nel carrello dello stampo. La piena colata della miscela è sufficiente a riempire circa il 50% dello stampo.
Quindi Lo stampo viene mantenuto in una camera calda per 2 ore, in modo che l'aerazione e la luce si stabilino. Il processo successivo è il processo di destampaggio del blocco grande, in cui un sofisticato paranco a soffitto prende lo stampo, sforma il blocco.
Il processo successivo È il taglio a filo di livello del blocco, mentre il blocco passa sul carrello di taglio attraverso la serie di fili. Questo processo segue un taglio verticale del filo dove, quando il blocco rimane fermo, e la taglierina taglia il blocco verticalmente.
I Blocchi tagliati finali sono induriti a vapore in autoclavi per 8 ore a una pressione di 12 KG/mq cm e 200D C.
4. Lavoro di preparazione di pianta di aac di cenere di mosca
1. Terreno di 4 acri è richiesto
2. Area officina: Circa 30000 mq di Mt o 30000 piedi
3. Superficie totale dell'impianto (area di costruzione) = 4500 mq Mt o 45000 piedi quadrati
4. Collegamento di alimentazione necessario - 500 KVA
5. Il requisito di manodopera ideale è 40 n. (esperto - 10, semi esperto-10 e non esperto 20)
6. Divisione di competenze 40 lavoratori = impianto principale 2 n. Di turni di 10 ore 15 persone ciascuno + caldaia e autoclave sezione 3 persone in 3 turni di 8 ore
7. Fabbisogno di acqua approssimativamente 225 tonnellate al giorno.
8. Richiesta di cenere di mosca approssimativamente 225 tonnellate al giorno
9. I calcoli di potenza e impianto di cui sopra sono basati su AAC a base di cenere di mosca senza unità di frantumazione di lime e mulino a sfere per sabbia. Se il processo lo richiede, possiamo aggiungerli in una fase successiva. Ma sicuramente diamo loro disposizioni in loco fin dalla fase di installazione
10.300 giorni lavorativi sono considerati in un anno fino a 333 giorni l'anno è possibile.
11 Fly da fornire gratuitamente da centrali elettriche. Solo il trasporto deve essere arraigned dal progetto. Distanza media di 250 KM
12. Il credito al carbonio è una stima che ha come scopo di riferimento. Il proprietario del progetto deve gestire la sua parte del progetto CDM per ottenere crediti di carbonio, attraverso consulenti indipendenti. Controllare il modulo CDM dopo il 2012
13. I blocchi AAC di tutte le dimensioni verranno fabbricati in base alle esigenze del mercato, sebbene siano principalmente di dimensioni stabilite in base agli standard BIS
5. Panoramica del trasporto di piante di aac di cenere di mosca
1. Normalmente macchina da taglio, caldaia sarà spedito con rack piatto
Le autoclavi vengono spedite con carico sfuso
3. Le altre parti saranno contenute nel contenitore.
6. Vista società
